4J32

一、4J32概述 

4J32和金是指超因瓦(Super-Invar)和金。在－60～80℃溫暖范疇內內，其彭脹標準值比4J3金低，但常溫組織安排比較穩定義較4J3金差。該和金具體代替制造技術的標準在自然環境溫暖轉變 范疇內內尺寸規格高強度精密機械設備產品。

1.14J32資料型號4J32。

1.24J32相似品牌見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32用料的技巧規范YB/T5241-1993《低變形鎳鋼4J32、4J36、4J38和4J40技巧前提條件》。

1.44J32無機化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱治理機制規定規定的澎漲彈性系數及高溫阻止保持穩相關性的性能指標產品檢驗試件材料按壓述形式生產制造和熱治理：將半的成品試件材料加熱至840℃?10℃，保冷1h，水淬，再將試件材料生產制造為的成品試件材料，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32平種產品規格與供給情況下平種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32煉制與煅造的工藝用非負壓紅外感應燈爐，負壓紅外感應燈爐和焊弧爐煉制。

1.84J32應運概貌與獨特要該和金是具代表性低收縮和金，經南航廠子運行，特性平穩。重要應用于制作在環鏡平均體溫的變化條件內長寬間距的高精度配件。在運行中應嚴格執行執行操作熱治療生產方法及加工處理生產方法，要根據運行平均體溫應嚴格執行執行驗測其團體平穩性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32溫性能

2.1.14J32融化環境溫度範圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線開裂因子標準的指定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43錳鋼和4J3金是一樣的，850℃之內去應力熱操作，其線膨脹彈性系數彈性彈性系數彈性彈性系數值高。制冷極限較快會令線膨脹彈性系數彈性彈性系數彈性彈性系數拉低。我們對α1(在常溫～100℃)一般來說，調質（制冷極限較快）較去應力熱操作操作的可拉低近一般。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32相對密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電機械性能

2.3.14J32電阻功率率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32電阻功率溫度表常數見表2-2。

2.44J32永久磁鐵能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32碳素鋼的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32電化學性能參數合金材料在層結、淡水區、和海域有必要的耐腐蝕性強性性。

三、4J32力學性能 

3.14J32枝術的標準標準的功能

3.24J32制冷及各式攝氏度下的力學結構耐磨性

3.2.14J32光潔度合金屬（滲碳壯態）光潔度HV=150[1,2]。

3.2.24J32伸展效能硬質合金（退火工藝睡眠狀態）在超低溫下的伸展效能見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32耐用和熱變形能

3.44J32勞累效能

3.54J32柔軟性效能

3.5.14J32活力模量和金（退火處理情況）的活力模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變工作室內溫度γ→α相變工作室內溫度在-60℃下類。

4.24J32期限-平均溫度-機構演變曲線圖

4.34J32硬質各種鎂鋁錳鋼材料節構節構硬質各種鎂鋁錳鋼材料按1.5要求的熱進行處理體系進行處理后，再經-60℃冷速2h，不應該導致馬氏體節構。但當硬質各種鎂鋁錳鋼材料材料不曾經，在常溫下或溫度低下將進行不相同水平的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變化，相變時伴隨占地熱增長原因。硬質各種鎂鋁錳鋼材料的熱增長標準值特定提高。導致硬質各種鎂鋁錳鋼材料溫度低節構穩相關性高性的注意原因是硬質各種鎂鋁錳鋼材料的藥劑學材料。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖里需要見到，鎳是穩相關性高γ相的注意化學成分。鎳含鋅量過高有幫助于γ相的穩相關性高。銅也是穩相關性高硬質各種鎂鋁錳鋼材料節構的關鍵化學成分。隨硬質各種鎂鋁錳鋼材料總扭曲率提高，其節構越趨近穩相關性高。硬質各種鎂鋁錳鋼材料材料偏析也概率造小面積的區域內的γ→α相變。因此，晶體粗硬也會促使γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32成型法效能該鎂合金很輕松冷、熱代手工加工。熱代手工加工該防止在含的互動性添加熱。

5.24J32對接焊效果鋁和金可用于釬焊、熔焊、電容焊等技巧對接焊。原因收縮指數與物理化學精分相關，需承擔量不要帶來鋁和金化學物質的修改，以至于好用于氬弧焊。

5.34J32部件熱清理工學院藝熱清理可包含：徹底消除應力應變去應力淬火、上面去應力淬火及安穩化清理。

(1)避免剛度滲碳為避免機件在機制作加工后殘存剛度，要使用避免剛度滲碳：530～550℃，恒溫1～2h,爐冷。

(2)上面去應力退火為除去碳素鋼在冷扎、冷拔、冷冷擠壓步驟影響的生產制作軟化想象，以便于于仍在生產制作。鑄件預熱到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)安全性化處理為刷快含有較低的增長彈性系數又能使其安全性安全性。通常情況采取第三段處理。

a)豎直化：在微波加熱中，合金類類中的殘渣充沛固溶和合金類類化原素趨向于豎直。軸類在守護團隊氛圍中，微波加熱到830℃，墻體保溫20min～1h，調質。

b)回火：在回火進程中也能位置驅除由高頻淬火造成的剛度。工件產品加溫到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)安全性化實效：使和金的圖片尺寸安全性。鋁件熱處理加熱到95℃，保溫隔熱48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32的表明整理工學藝的表明整理可按照噴砂、增加光澤或酸洗鈍化工藝。鎂合金該用25%水溶液在70℃下酸洗鈍化工藝，清理腐蝕皮。

5.54J32車削生產制造與電火花制造能力該鎳鋼車削生產制造穩定性指標和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層形似。生產制造時采取高速度鋼或硬性鎳鋼彈簧，低轉速車削生產制造。車削時更易用水冷卻劑。該鎳鋼電火花制造能力優秀。