NS334

NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬合金屬，其硅、碳的含水量低。

NS334的特點是： 

●在硫化和回歸壯態下，對多半數金屬腐化材質更具市場大的的耐金屬腐化性。
●優秀的耐點灼傷、接縫灼傷和應力比灼傷空鼓耐磨性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和造紙廠行業，如煮解和增白容器等
●FGD系統性中的洗滌劑塔、另加熱器、濕汽扇葉等
●在酸堿性汽體氛圍中操作的儀器和電子器件
●和強酸廠品的現象器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生孩子和處理

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V收窄試驗檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格結構特征，其普通機械材料做到了金相穩固性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大部份數化工類方向和氣溫的環境中得見了密切的應用。

典型應用領域：

●工業廢氣脫平臺

●酸洗鈍化和酸重復廠子

●和小型農機電化學試劑生產

●二脫色鈦產生（氯法）

●電解拋光真空鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎂合金可不可以憑借傳統化產生藝造成和手工加工。

2.在熱進行治理 時候及熱進行治理 的時候中應仍舊保持著零部件的清潔和無被污染。
3.應充分地注重到該金屬在1000℃～600℃間更快蒸發時對敏化的太敏單純。
4.在熱進行處理的過程 中沒辦法接觸到、、鉛舉例說明它低凝固點金屬，不然的話會損傷和金的特點，應主意去除諸如此類標上漆、工作溫度技巧漆、顏色蠟筆、潤滑的油、鍋爐燃料等臟物。
5.能源中的含水量的越低好，天然植物氣中的含水量的應不低于0.1%，輕油中含水量的應不低于0.5%。

6.微波熱處理爐的爐氣以中性粒細胞至微空氣鈍化性為宜，應以免 爐氣在空氣鈍化性和恢復性中跌漲，微波熱處理加熱烈焰不可能馬上燒向軸類。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱工藝溫度因素空間1200℃～950℃，冷卻塔方式方法為風冷或便捷空冷。
2.為絕對的防水的性能，熱操作后應來進行熱操作，軸類應立即入駐已變熱的熱操作爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的精除理硬底化率大于等于奧氏體鋁合金，因須要對精除理設配通過在挑選。零件應以固溶熱除理態，且在冷軋鋼時候中應用里邊退火工藝。

2.若冷軋鋼板彎曲變形量超出15%，則須得對鏜孔去再次固溶外理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶外理室內溫度空間是1100℃～1160℃。
2.一系列冷卻水方試為水淬，層厚低于1.5mm的涂料也可選用更快空冷。若選用空冷，則應在2幾分鐘內從1000℃一系列冷卻水至600℃。
3.在熱整理全過程中，一定穩定鋁件的清潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的面空氣鐵的氧化物和焊接件身邊的的焊渣的銜接性比不銹鋼管更強，推建運用細晶砂帶或細晶砂輪展開鉆研。
2.用得HNO3/HF混合式酸做出酸洗磷化前一定要噴砂或拋光將氧化物膜打爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.事情訓練場事情訓練場應隔開隔開或與碳鋼板的工藝區城有充足遠的遠距離，盡將始終保持潔面，設在隔板置物架并防止出現兩區城間空氣流通。
2.操作服和輔佐專用品應戴帶無殘留的細紋皮防護手套，穿著打扮無殘留的操作服。
3.工貝和電腦人電腦應當有鎳基碳素鋼和鎳鉻鋼的工貝，絲繩刷應用不透鋼料作成，電腦人電腦如復制粘貼機、高速沖床、軋機等應當蓋住氈、紙殼或可塑料紙主要是防止鐵碳金屬掉在電腦人單單從表面而使制造原原材料黏住，促使腐燭。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角提供
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊焊接技術
NS334最適合采取任何人傳統氬弧焊流程氬弧焊，如鎢電惰性有機廢氣氣休守護焊、等鋁離子弧焊、手功亞弧焊、金屬件惰性有機廢氣氣休守護焊、受熱惰性有機廢氣氣休守護焊。
NS334添加五金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接方法技術指標及危害（熱填寫量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后整理（鈍化處理及刷除脫色物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。